XAMの安定・充実したアフターサービスの提供
国際物流の混乱を考慮した輸入納期を見込み、メンテナンス部品や材料粉末の調達を実施。
出荷実績を蓄積し、独自の基準在庫を設定。国内外から調達した在庫を厳格に管理。
万全な出荷体制で、お客様のご要望に短納期でお応えできます。
( 材料粉末は、午前中の発注で最短翌日納品 ※一部地域対象外 )
運用のリスクを最小限に
「海外製品は保守が手薄で対応が遅いのでは」
お客様からそのようなお話をいただくことがあります。
私たちは、ドイツEOS社・AMCM社の3Dプリンターの販売後は、自社で保守・メンテナンスまで対応しています。お客様が安心して装置をご利用いただけるよう、EOS社・AMCM社の認定を受けた経験豊富なエンジニアが、迅速かつ高品質な保守サービスをお届けします。
ドイツEOS社による
トレーニングを受け、
認定資格を取得
ホットラインサービスを
完備。万が一の場合も、
専任のエンジニアが
迅速に対応。
国内で交換部品の在庫を
保有しているため、
故障時等も迅速な
対応が可能。
定期点検を行うことでリスクを回避し、長くご活用いただくことに繋がります。
具体的な点検項目と、点検により回避できるリスクを一部ご紹介します。
| 主な定期点検項目 | 回避できるリスクの例 | |
|---|---|---|
| 光学系 | 冷却システム(冷却水の汚れ・量・添加剤濃度)の点検 | レーザーの停止 / 故障 |
| 光学系(位置決め・焦点距離)の点検・調整 | 造形時の精度不良 | |
| レーザーパワー計測 | 造形時の密度不足 | |
| 駆動系 | リコーティングシステムの点検・整備 | 造形プロセスの中断 / 駆動軸の破損 |
| プラットフォームの点検・整備 | 造形プロセスの中断 / 駆動軸の破損 | |
| チャンバー内のエアーフローの確認 | 造形物の密度不足 | |
| 環境・制御系 | プロセスチャンバーユニットのリークテスト | 装置の停止 / 破損 |
| 酸素センサーの確認・キャリブレーション | 装置の停止 / 破損 | |
| 固有データのバックアップ | 造形のノウハウの喪失 |